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噴漆涂裝線生產應該如何管理呢

2021-03-30

噴漆涂裝線生產流程分成:前處理、粉末噴涂噴涂、加溫干固。管理方法這一步驟,必須留意以下幾個方面:

(1)噴漆涂裝線前處理工段長的企業生產管理噴漆涂裝線步驟

前處理有手動式簡單加工工藝和全自動前工藝處理,后面一種又分全自動自噴和全自動浸噴二種加工工藝。產品工件在粉末噴涂以前務必開展表層處理除油除鐵銹。在這里一工段長常用藥水較多,關鍵有脫漆劑、除污劑、表調濟、磷化劑這些。

在噴漆生產線前處理工段長或生產車間,第一要留意的便是制訂必需的強氧化劑選購、運送、存放和應用規章制度,給職工出示必需的維護衣著,可以信賴的盛放、運送、配備器材,及其制訂萬一產生安全事故時的應急處理對策、救治方法。次之,在噴漆生產線前處理工段長,因為存有一定量的有機廢氣、廢水等三廢化學物質,因此在環境保護措施層面,務必配備抽真空排氣管、出液和三廢處理設備。

前處理過的產品工件品質,因為前處理液及噴漆生產線生產流程各有不同,其品質當有差別。處理不錯的產品工件,表層油、銹去盡,為了更好地避免短期內內再度銹蝕,一般應在前處理后幾個工藝流程,開展磷化處理或不銹鋼鈍化:在粉末噴涂前,還應將已磷化處理的產品工件開展干躁,去其表層水份。小批量生產散件生產制造,一般選用當然晾曬、晾干、吹干。而針對大批之流水線作業,一般采用超低溫風干,選用烘干箱或固化爐。

(2)粉末噴涂噴涂的機構生產制造

針對小批量生產產品工件,一般采用手動式粉末噴涂設備,而針對大批產品工件,一般選用手動式或全自動粉末噴涂設備。不論是手動式粉末噴涂或全自動粉末噴涂,抓牢質量管控是十分關鍵的。要保證 被噴產品工件著粉勻稱、薄厚一致,避免薄噴、漏噴、擦落等缺點。

在噴漆生產線這一工藝流程,還應留意產品工件之掛勾一部分,在進到干固以前,應盡量將粘附其上的粉末狀刮走,避免掛勾上之不必要粉末狀干固,有的對干固前除掉余粉確實有艱難時,應立即脫離掛勾上已干固之粉膜,進而保證 掛勾導電性優良,便于下批產品工件便于著粉。

(3)噴漆涂裝線干固工藝流程企業生產管理

這一工藝流程應留意的事宜有:涂好的產品工件,如果是小批量生產散件生產制造,進固化爐前留意避免碰落粉末狀,若有擦粉狀況,應立即補噴粉末狀??局茣r嚴苛加工工藝及溫度、時間操縱,進一步留意避免偏色、過烘或時間過短導致干固不夠。

針對大批全自動運輸的產品工件,在進固化爐前一樣要認真仔細是不是漏噴、噴薄或部分擦粉狀況,如發覺不過關件,應嚴格把關避免進到固化爐,盡量取出重噴。如某些產品工件因薄噴不過關,在干固出固化爐后能夠重噴再度干固。

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