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噴粉涂裝線作業中常見問題以及解決方法

2021-06-11

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噴粉涂裝線中的噴粉是運用電弧放電狀況使靜電粉末吸咐在產品工件上的,其全過程是:噴粉槍接負級,產品工件接地裝置(正級),靜電粉末由進粉系統軟件借空氣壓縮汽體送進噴漆槍,在噴漆槍前面加有髙壓靜電發生器造成的髙壓,因為電弧放電,在其周邊造成聚集的正電荷,粉末狀由槍嘴噴出來時,組成控制回路產生通電建筑涂料顆粒,它受靜電感應力的作用,被吸進與其說極性相反的產品工件上來,伴隨著噴完的粉末狀增加,正電荷堆積也越大,當做到一定薄厚時,因為造成靜電感應抵觸功效,便不再次吸咐,進而使全部產品工件得到一定薄厚的粉末狀鍍層,隨后歷經熱使粉末狀熔化、罩光漆、干固,即在產品工件表層產生硬實的涂層。

那噴粉涂裝線中普遍的難題有什么以及解決方案呢?

1、粉末狀結塊

緣故:

1、粉末狀返潮,遇熱;2、存儲逾期;3、受壓力。

解決方案:

1、存儲于舒爽陰涼,器皿要密封性;2、于保存期內應用;3、器皿要承擔得住壓力。

2、噴漆槍出粉量不勻稱

緣故:

1、供粉器異常;2、氣體工作壓力不夠和工作壓力不穩;3、輸粉管太長。

解決方案:

1、檢査供粉器是不是積粉或阻塞;2、增加工作壓力與平穩工作壓力;3、盡量避免輸粉管長短。

3、噴漆槍阻塞

緣故:

1、粉末狀滲入粗顆粒狀臟東西;2、粉末狀在噴頭處黏附硬底化;3、運輸粉末狀標準氣壓過低。

解決方案:

1、將粉末狀篩粉;2、噴頭常常清理;3、增加輸粉標準氣壓。

4、產品工件不上粉

緣故:

1、輸出電壓不夠;2、氣體工作壓力過大;3、產品工件防銹處理不完全;4、產品工件接地裝置不太好。

解決方案:

1、上升輸出電壓;2、調節標準氣壓;3、完全清掃工件表層;4、查驗產品工件是不是接地裝置。

5、粉末狀飛舞

緣故:

1、噴室收購 袋不除塵;2、排風管阻塞;3、標準氣壓太高粉量多。

解決方案:

1、檢査收購 袋;2、檢査排風管;3、調節標準氣壓。

6、粉末狀點火

緣故:

1、產品工件接地裝置不太好;2、噴頭與產品工件間距太近;3、粉末狀相對密度過大;4、噴漆槍電阻器過大。

解決方案:

1、檢査產品工件接地系統;2、產品工件與噴頭要維持一定間距;3、降低輸粉標準氣壓和檢査收購 設備;4、拆換電阻器。

7、鍍層不勻稱

緣故:

1、噴漆槍與產品工件的間距太近;2、髙壓靜電發生器短路;3、粉末狀結塊。

解決方案:

1、調節好產品工件與噴漆槍的間距;2、校準髙壓靜電發生器;3、紡織品粉末狀結塊。

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